高炉煤气低压脉冲除尘器的除尘方法特色

由荒煤气主管来的荒煤气(200℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械别离之后，煤气向上经布袋过滤，湿式静电除尘器微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气经过滤袋聚集到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等运用。当过滤到必守时刻后，跟着滤袋表面的粉尘添加，除尘器阻力上升。

当阻力上升到必定数值时，主机PLC操控体系宣布清灰信号(也可由时刻设定操控，10-120分钟可调)，1#进口支管气动蝶阀主动封闭和1#出口支管气动碟阀主动封闭，然后1#箱体榜首只脉冲阀脉冲清灰开端，敞开0.1秒(敞开时刻为0.01-1秒可调)，氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋外表面的粉尘在脉冲气流的冲击振荡下被抖落下来，落入下部锥形灰斗，距离7秒后(1-99秒可调)第二只脉冲阀敞开—按部就班直至1#箱体的14只脉冲阀悉数动作一遍(循环次数1-5次可调)，喷吹结束10秒(1-300秒钟可调)即让尘灰沉降后，再翻开出口气动蝶阀，然后再翻开进口气动蝶阀，这样1#箱体清灰完结，康复正常过滤作业。10秒钟后(1-300秒可调)第2#箱体开端清灰—顺次循环直至最终一只箱体悉数清灰一次结束。经一个小时后(1-120分可调)第2次清灰程序开端。

如因某种原因某个箱体处于检修或事端状况可把程序设置在手动状况，程序作业时将会跳过该箱体继续作业。

在整个清灰进程中每只气动蝶阀的上下限位只起显现效果，即标明该阀终究是否在应在的方位，而不作为清灰次序的必要条件。

卸灰

当箱体灰斗的粉尘积存到必定数量时，主机PLC操控体系宣布指令(现由时刻操控，在30分钟至6个小时内可调)。湿式静电除尘器首要提升机发动，5秒后埋刮机作业，埋刮机发动5秒后，中心灰斗上部球阀翻开。

5秒后叶轮给料机发动，锥形灰斗内的粉尘在上部煤气压力的效果下顺畅地落入中心灰斗(在此期间箱体灰斗松灰喷吹阀每距离5秒钟喷吹1次，敞开时刻1秒)当箱体灰斗积灰至最小高度(由时刻操控敞开时刻1-5分钟可调)，上部叶轮给料机停止作业，5秒后球阀封闭(一起中心灰斗的放散阀也翻开将中心灰斗中的有害气体经过总放散管排放到高空大气)，这时中心灰仓下部叶轮给料机发动，将中心灰斗的粉尘经刮板机再由提升机排出。在1#仓中心灰仓下部星形卸灰阀作业5-15分钟后(时刻可调，在此期间中心灰仓松灰喷吹阀每距离5秒钟喷吹1次，敞开时刻1秒)，即封闭放散阀。

7秒钟后叶轮给料机停止作业。这样榜首个箱体的卸灰进程完结。10秒钟后(时刻可调)第二只仓卸灰开端—按部就班直至最终一只仓悉数卸灰一次。