脉冲除尘器的正确使用方法以及优势分析

单机除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用单机除尘器更应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握单机除尘器的使用条件，防止结露产生。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

单机除尘器在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给单机除尘器的使用造成了一定的困难。

单机除尘器安装前的检查：单机除尘器在安装前主要是检查零部件是否齐全，加工质量是否符合设计要求，为安装作好准备。

(一)主机的检查除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，可能发生碰撞，使设备产生变形，必须及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。例如，当箱体壁板弯曲变形时，投产后增加漏风;当上揭盖的单机除尘器的揭盖装置变形时，投产后开启困难，影响操作使用。

(二)湿式静电除尘器排灰装置的检查排灰装置位于单机除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，必须拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前必须清除箱体内的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动灵活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以保证正常运转。

(三)湿式静电除尘器喷吹系统的检查喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工质好坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量。因此，对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器，在安装前需作耐压试验，试验压力为12公斤/厘米2。此外，气包卜应装有压力表和排污阀二要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的高度应一致。脉冲阀应无砂眼和裂纹，连接平面应平整无损，节流孔不能堵塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可先进行单体组装试验。组装时要防止膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时，螺栓松紧要均匀，逐个拧紧。组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖的排气孔接控制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀连接。为了保证使用效果，安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管中心的距离相等，否则应进行适当处理。

(四)脉冲控制仪的检奋控制仪(电控、气控、机控)需在安装前进行检炎和调试，调试后确认无问题时再安装。

(五)除尘滤袋及框架的检查滤袋质量的好坏，直接影响除尘效率和维修工作量。因此，安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线，有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响单机除尘器使用寿命的一个重要因素，必须进行严格检查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有变形，要矫直;如有脱焊，要补牢。

说到除尘，首先想到的是脉冲袋式除尘器，脉冲除尘采用脉冲布袋式除尘机是，有效的客服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，请灰能力强，除尘效率比常规除尘器高，排放浓度低，漏风率小，能耗烧，钢耗少。占地面积少。运行稳定可靠，经济效益好。并且落下的粉尘能够回收再利用。是减少生产氢氧化钙粉体的成本的环节，克服了水除尘再次污染的问题脉冲法利用的是碱类专用的除尘器，让含水的除尘粉尘不经由任何输送装置直接落入消化器中，进入选粉系统。而且除尘后的洁净热风进入独立的热转换装置加热消化用水。以此对设备进行保护，后期维修简便，能够在环保方面极大的改善了粉尘排放污染对周边环境造成的影响，对工人的工作环境也大大改善。

其实除了脉冲除尘器的除尘原理和方式还有水除尘的方法，水除尘器是使含尘气体与水密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒货使颗粒增大的装置，水除尘制造成本相对较低。但是对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水分粘性和刺激性气味而定灰尘是理想的除尘方式。

水除尘是氢氧化钙选粉过程中理想的除尘方式，而脉冲布袋式除尘器又是目前先进的自动化设备，在对于氢氧化钙生产线的整体性能而言，脉冲布袋式除尘器在市场上得到用户接受认可的范围也广泛。

应该如何正确的使用脉冲除尘器呢，相信很多的客户都只是大概的了解，下面我们给您详细的讲解一下，方便用户日常工作中能够更好的了解脉冲布袋除尘器的使用方法，延长除尘器的使用寿命，节省了企业的开支。

1.脉冲布袋除尘器在运行的过程中，企业应该设有专门的人员进行管理，并依次做好相应的记录。

2.企业的管理人员应该很熟悉脉冲布袋除尘器的原理、性能、一些简单的技术参数和维修方法。

3.脉冲布袋除尘器上需要润滑的部位要定期的有工作人员进行润滑油的补充。

4.在每次开关机的时候要时常性的检查喷吹系统的正常性能，发现问题及时的更换解决。气缸和法兰有没有漏气的地方，有的时候要及时的更换密封圈。

5.当发现检修门上的密封胶条老化时，要及时的更换。

6.向脉布袋冲除尘器的技术参数，比如气量、工作温度、烟尘的浓度等等，一定要定期的检查，及时发现问题及时的解决。

7.企业可以根据脉冲布袋除尘器的阻力值的变化来定期的检查设备的运行状况是否良好。

8.企业要定期的更换设备中的易损件，检查气路和排灰系统中的状况，及时发现问题及时解决。

9.要定期的检查压缩空气水分离器积水的情况，出现状况时及时的排除。

10.在脉冲布袋除尘器停机的时候，一定要保持除尘器和风机继续工作一段时间，把除尘器中的潮气和粉尘除去。还要反复的进行清灰和排灰的操作。