除尘布袋滤料挑选和滤袋清洗流程

除尘是从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技能办法。含尘工业废气或发作于固体物质的破坏、筛分、运送、湿式静电除尘器爆破等机械过程，或发作于焚烧、高温熔融和化学反响等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有其他烟尘。改善出产工艺和焚烧技能能够减少颗粒物的发作。除尘器广泛用于操控现已发作的粉尘和烟尘。

除尘职业的出资时机来源于全球关于环境维护的日益注重。与此一起，在袋式除尘器核心部件——滤袋的功能不断进步和价格不断下降的背景下，咱们认为，未来袋式除尘器具备随职业全体规划扩展而开展以及职业内运用比例进步的双重出资时机。

除尘布袋是袋式除尘器运转过程中的要害部分，一般垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋除尘效果的优劣与多种要素有关，但首要取决于滤料。除尘滤袋滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据除尘器的规划需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。依据烟气性质，挑选出适合于运用条件的滤料。一般，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的状况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，首要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊状况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘的作业机理是含尘烟气经过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘首要靠惯性磕碰效果，捕集细粒粉尘首要靠分散和筛分效果。滤料的粉尘层也有必定的过滤效果。

除尘布袋选用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤。除尘布袋是决议袋式除尘器除尘功率和作业温度的要害配件，替换滤袋的费用又是袋式除尘器的首要修理费用，因而滤袋作业寿数关系到除尘器的运转状况和本钱，挑选适宜的滤料和规划合理的结构就尤为重要了。

除尘布袋挑选滤料应依据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的巨细、分量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰办法、排放浓度和袋式除尘器的作业制度等要素归纳考虑。一般状况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

滤袋的清洗的首要工艺流程：

1清灰：选用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的尘埃粒子悉数铲除，并不会对纤维的缠结牢度发作影响，湿式静电除尘器坚持滤袋杰出性，污垢的易剥离性。

2化学试验处理：提取布袋样品，选用专业仪器化验检测滤袋油污成分，然后选用习惯的洗刷质料，最大极限的清洗滤袋而又不对滤袋形成任何危害。

3药物浸泡：选用恰当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢铲除，最大极限的添加滤袋的透气功能。

4清洗：选用适宜的洗刷质料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损害。

5烘干：选用110摄氏度左右热空气烘干，坚持滤袋的尺寸安稳性，烘干后滤袋不变形不回缩。

6检测：选用仪器对清洗后的滤袋进行物理目标检测，保证清洗质量到达要求。（对未合格的将进行修正，直到合格停止。）

7修正：对因为运用过程中发作的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修正，保证很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按本钱价为用户供给新配件。

8质检包装：完全清洗合格的滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定库房等候发货。

除尘布袋的服役时刻：

1、布袋的阻塞。布袋发作阻塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大体现出来。湿式静电除尘器布袋阻塞是引起布袋磨损、穿孔、掉落等现象的首要原因。引起布袋阻塞的原因⑴暂时地加强清灰，以消除布袋的阻塞；⑵部分或悉数替换布袋；⑶调整装置和运转条件。

2、布袋的破损。布袋的形状和布袋的装置办法与组织决议布袋简单破损的方位，湿式静电除尘器依此能够进行查看和修理。但首要由下列原因引起布袋破损，如发作破损现象可参考下表进行查看：

3、布袋的老化。首要因为以下原因引起的，须进行原因查询，采纳消除办法并替换布袋。⑴因异常高温而硬化缩短；⑵因与酸、碱或有机溶剂的蒸气触摸反响；⑶与水分发作反响；

4、布袋不宜挂得过松或过紧，过松简单积尘，过紧简单拉坏。

5、新旧布袋不应混装，避免损坏时刻不同影响设备正常作业。

6、替换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再查看有无破洞，有破洞修补好后留下替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲刷，凉干后留下替换。