DMC脉冲单机除尘器作业结构及机组

作业时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外外表，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的状况(分室停风清灰)。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，堵截阀封闭时刻足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象，使滤袋清灰完全，并由可编程序脉冲操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全主动操控。

DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。DMC脉冲单机除尘器有32.48.64.80.96.112六种标准，其中每种标准别离有两种装置方法：A带灰斗和卸灰阀，B法兰式。DMC脉冲单机除尘器具有以下杰出优势：

1、因为选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达完全清灰的意图，所以清灰周期延伸，湿式静电除尘器下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。一起，滤袋与脉冲阀的疲惫程度也相应减低，然后成倍地进步滤袋与阀片的寿数。 

2、选用上部抽袋办法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

3、DMC脉冲单机除尘器箱体选用气密性规划，密封性好，查看门用优秀的密封材料，制造过程中以火油检漏，漏风率很低。

4、进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。

5、DMC脉冲单机除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力强，湿式静电除尘器除尘功率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转安稳牢靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的收回。 

6、检修换袋可在不断体系风机，体系正常运转条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封功能好，结实牢靠。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。 

1、该机组现有十六种标准，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运送调头处等扬尘设置配备铺排上当场除尘，粉尘直接接收。1、单机除尘器安全防爆办法

①单机除尘器结构办法。用于处理可燃气体的袋式单机除尘器一般规划成圆型。②其他办法同粉尘防爆办法。

2、单机脉冲除尘器管路安全阀

①烟气管道尽量避免死角，保证管路畅通；并进步气流速度，以避免发作气体停留现象。

②在风机前管路上设置安全阀以便在如果发作煤气爆破时可紧迫泄压。

上部安全阀往往设在烟道顶部。正常出产时压盖扣下，以水封坚持密封，水封高度为250mm；如果烟道内发作剧烈焚烧，压力大于压盖分量，即紧迫冲开压盖，进行泄压。

下部安全阀设在机前。正常出产时，压盖在重锤的效果下封闭泄压孔。泄压孔内焊以薄铜板，如果发作爆破，气体冲破铜板、翻开压盖，进行泄压。